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铝板幕墙施工工艺
 

(A)铝板幕墙施工钣金加工:按设计要求运用机械加工设备对铝板进行剪切、折弯、滚弯、氩弧焊、螺柱焊、表面打磨等加工。单层铝板应符合下列规定:

②单层铝板折弯力 n 工时,折弯外圆半径不小于板厚的 1.5 倍。
③单层铝板加劲肋的固定可采用电栓钉,或采用结构胶、双面胶带粘结,采用电栓钉时,应确保铝板外表面不变形、褪色,固定应牢固。
④单层铝板的耳子应符合设计要求。固定耳子可采用焊接、铆接或在铝板上直接冲压而成,并应位置准确,调整方便,固定牢固。
⑤单层铝板构件四周边应采用铆接、螺栓或机械连接相结合的形式固定,并应做到构件刚性好,固定牢固。(
B)铝板幕墙施工表面预处理:将成型的铝板,进行清洗和化学处理,以产生转化膜,增加涂层与金属表面的结合力和防氧化能力,有利于延长漆膜的使用年限。
(C)铝板幕墙施工氟碳喷涂:这是单层铝板生产的关键工序。一般采用多层喷涂方式,二层喷涂和三层喷涂方式等。三层喷涂方式分为底漆、面漆、清漆。
①底漆涂层:底漆涂层的作用在于提高涂层抗渗透能力,增强对底材的保护,稳定金属表面,加强面漆与金属表面的附着力,而且可以保证面漆涂层的颜色均匀性。涂层厚度为 5~20μm。
②面漆涂层:面漆涂层是涂层中最厚的一层,也是最关键的一层,其作用在于提供所需的装饰颜色,使外观达到设计要求,并且保护金属表面不受环境大气、酸雨、污染的侵蚀,防止紫外线穿透,大大增强抗老化能力。涂层厚度为 25~30/μm。
③清漆涂层:清漆涂层的作用在于更有效地增强涂层抗外界侵蚀能力,保护面漆涂层,增强面漆色彩的金属光泽,外观颜色更加鲜明,光彩夺目,涂层厚度为 10~15μm。
(D)铝板幕墙施工烘干固化:将经喷涂的幕墙铝板送到恒温 230—250℃的烘干房,再经 15~20min烘干固化。
(E)铝板幕墙施工检验包装:这是产品出厂前的最后工序,包括漆膜测试,百格附着力测试,色差目测,表面斑点检查等,最后将合格产品包装。
10.2.6.3 金属幕墙的吊挂件、安装件应符合下列规定
(1)单元金属幕墙使用的吊挂件、支撑件,宜采用铝合金件或不锈钢件,并应具备可调整范围;
(2)单元幕墙的吊挂件与预埋件的连接应采用穿透螺栓;
(3)铝合金立柱直接采用螺纹连接部位的局部壁厚不得小于螺钉的公称直径

铝板幕墙


   
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